在制藥、化工和其它行業(yè)中，相關的工廠會選擇使用不同類型的機器進行日常的加工。同時在日常的加工過程中，工廠會選擇使用沸騰干燥機對材料進行必要的干燥，從而使加工出的材料能符合相關的標準。
 

　　加工過程中所需的空氣會被經(jīng)過專業(yè)的處理后，從機器底部進入。同時材料會通過入料泵進入到機器內(nèi)，隨后機器就會開始材料的干燥。其次，完成干燥的材料會從排料口排出機器，并且機器中的廢氣處理裝置會對廢氣進行有效的處理，以使其符合標準。
 

　　工作原理：
 

　　自然空氣在風機手工藝抽引下，途經(jīng)沸騰干燥機凈化柜、加熱器、在物料床板小孔中形成高速氣流，并使物料呈沸騰(流態(tài)化)狀態(tài),在氣固兩相大面積接觸過程中物料中的水份(或溶劑)迅速蒸發(fā)(或揮發(fā))從而達到干燥目的。
 

　　產(chǎn)品描述：
 

　　1.料斗(沸騰床層)用O型沖氣囊與機體密封，裝卸料方便。料斗內(nèi)配有攪拌器，物料沸騰*。干燥均勻、快速。頂部配有過濾袋，并有氣缸自動抖袋裝置，能有效防止物料飛損。
 

　　2.自帶空氣凈化柜，使用室外空氣，不影響凈化車間空報凈化負荷。
 

　　3.干燥速度快，并可根據(jù)物料特性自由設定干燥時間，一般為 10~30min。
 

　　性能特點：
 

　　1.流化床為圓形結構避免死角。
 

　　2.料斗設置攪拌，避免潮濕物料團聚及干燥時形成溝流。
 

　　3.采用翻傾卸粒，方便迅速*，亦可按要求設計自動進出料系統(tǒng)。
 

　　4.密封負壓操作，氣流經(jīng)過過濾。操作簡便，清洗方便。
 

　　5.干燥速度快，溫度勻稱，每批干燥時間一般在20-30分鐘，視物料而定。
 

　　使用特點：
 

　　1.除濕率好，傳熱傳質(zhì)速率高；
 

　　2.熱效率高，干燥速度快；
 

　　3.投入少，維護成本低；
 

　　4.物料停留時間短，可保證產(chǎn)品質(zhì)量；
 

　　5.易于控制，實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。